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La technique médicale exige précision et qualité, des valeurs que nous vivons chez Hakama AG. En tant que leader suisse de l'usinage de la tôle, nous nous concentrons sur les exigences spécifiques de ce secteur, fournissons des solutions sur mesure et garantissons les normes les plus élevées. Avec des conseils complets et des produits de première qualité, nous vous soutenons tout au long du cycle de vie du produit. Faites confiance à Hakama AG pour vos visions de la technique médicale.
Chez Hakama AG, nous utilisons une multitude de techniques et de technologies de pointe pour développer des solutions pour le secteur de la technique médicale. Celles-ci vont des procédés de tôlerie les plus modernes aux solutions innovantes de construction de systèmes.
Nos techniques de traitement de la tôle, y compris la découpe laser, le poinçonnage, le pliage et le soudage, ont été optimisées par des années d'expérience et d'amélioration continue. Ces techniques sont particulièrement adaptées au secteur médical, car elles garantissent une précision maximale et une qualité de surface irréprochable, indispensables pour les appareils médicaux.
Notre approche combine une expertise technique de haut niveau et une compréhension approfondie des exigences spécifiques de la technologie médicale. Il en résulte des solutions de haute qualité, fiables et efficaces, qui aident nos clients à atteindre leurs objectifs.
Avec les certifications ISO 9001 et ISO 13485, nous prouvons que nous répondons aux normes de qualité les plus élevées et que nous sommes adaptés au marché de la technologie médicale. Nous développons, produisons et commercialisons des dispositifs médicaux conformément à des exigences réglementaires strictes afin d'offrir à nos clients des produits sûrs et de première qualité.
Découvrez les prestations complètes de HAKAMA AG dans les domaines de l'usinage de la tôle, de la construction de systèmes et de l'ingénierie. Nous vous proposons des solutions précises et personnalisées qui répondent aux normes de qualité les plus élevées. Faites confiance à notre expertise pour mener à bien vos projets dans les domaines de la technique médicale, de la technique de laboratoire et de la technique alimentaire.
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Mit dem neuen Ultrakurzpulslaser eröffnen sich Ihnen, gerade in der Medizintechnik neue interessante Möglichkeiten der perfekten Lasermarkierung auf Metallen aller Art, die wir auf unseren neuesten Feinblechlösungen für Geräte namhafter Hersteller mit hervorragenden Vorteilen anbringen:
für fast jedes Material
auch auf lackierten Oberflächen
extrem resistent gegen abrasive, chemische und Strahlenbelastung
Gleicher Kontrast bei allen Lichteinfalls- und Betrachtungswinkeln
Idealer Ersatz für Siebdruck
Possibilité de numéros de série continus
präzise und schnell
Eine satte Schwärzung der Oberfläche von Metallen erreicht man durch die Verwendung des Ultrakurzpulslasers, dem einzigartigem PERMAblack -Verfahren oder auch Dunkelmarkierung. Die mit diesem Laser erzeugten Markierungen und Beschriftungen erscheinen tief schwarz und das, im Gegensatz zu Anlassfarben, unabhängig vom Betrachtungswinkel. Werden korrosionsbeständige Teile mit dem Ultrakurzpuls Laser schwarz markiert, sog. Black Marking, ist eine anschließende Passivierung (Schutz vor Korrosion) der markierten Fläche, im Gegensatz zu einer Laserbeschriftung durch Nanosekundenlaser, nicht mehr nötig. Eine besonders interessante Anwendung ist das Dunkel- oder Schwarz-Markieren von eloxiertem Aluminium. In diesem Fall ist selbst unter einem Elektronenmikroskop keine Veränderung der Oberflächenstruktur feststellbar. Dennoch ist die Markierung oder Beschriftung tief schwarz, vom Betrachtungswinkel unabhängig und vollkommen abriebfest. Metalle, bzw. metallische Legierungen, die sich für dieses Verfahren eignen sind beispielsweise: Edelstähle, diverse medizinische Stähle, Kupfer, Edelmetalle wie Gold, eloxiertes oder unbehandeltes Aluminium, u.v.a.m. Die hohe Präzision der Laserbeschriftung oder Lasermarkierung auf alle Metalle und die dauerhafte Lesbarkeit innerhalb der Lebensdauer von Produkten, anspruchsvollsten Bedingungen und kritischen Einflussfaktoren ist besonders wichtig in den folgenden Bereichen: