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Bienvenue chez votre expert en tôlerie ! Notre entreprise allie les technologies les plus modernes à des années d'expérience afin de vous offrir des solutions de premier ordre pour vos exigences individuelles. Nous sommes spécialisés dans le traitement des matériaux les plus divers tels que la tôle d'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, et nous vous proposons une large gamme de services tels que le pliage CNC, la découpe laser, le soudage laser, le soudage par points et les finitions de surface. Notre objectif est de vous garantir une qualité, une précision et une efficacité maximales dans tous nos projets. Découvrez nos multiples prestations et laissez notre équipe de professionnels vous aider à réaliser vos projets.
Unser automatisiertes Laser-Stanz-Center sorgt für höchsten Durchsatz. Die Verarbeitung läuft sofort weiter: Das Rohmaterial-Hochregallager, der Sheetmaster zum Be- und Entladen sowie Werkzeugspeicher sind direkt an die Anlagen angeschlossen.
Nous traitons les matériaux suivants :
Profitez des avantages de nos centres de poinçonnage laser : Les technologies combinées, les nouveaux procédés de poinçonnage et l'optimisation des processus et des pièces qui en découlent garantissent une grande efficacité, une consommation minimale de matériaux et de faibles coûts. Le fonctionnement se fait en trois équipes - dont une entièrement automatique.
HAKAMA mise sur la technique de pliage CNC et sur des spécialistes expérimentés pour obtenir des résultats parfaits dans le traitement de la tôle d'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium. Nos processus efficaces permettent une fabrication rapide et précise, même pour des lots de petite taille. Faites confiance à la qualité HAKAMA et profitez des technologies les plus modernes.
Qualité de premier ordre, sans matériau supplémentaire ou crépissage ultérieur
Grâce à la technologie de soudage au laser avancée de HAKAMA, vous bénéficiez de processus de fabrication efficaces et d'une qualité maximale. Nos spécialistes expérimentés ou nos robots précis utilisent un guidage thermique concentré et minimisent les déformations, ce qui rend généralement superflus les longs travaux de finition. Nos procédés de soudage de précision de haute précision produisent des résultats pratiquement sans tension et sans décoloration.
Matériaux à traiter :
Précis, durable et résistant à l'abrasion - le procédé de marquage idéal pour les applications exigeantes
Notre laser à impulsions ultracourtes offre des solutions innovantes pour un marquage laser parfait sur les métaux dans la technique médicale et d'autres secteurs. Grâce au procédé unique PERMAblack, nous obtenons des marquages noirs riches, visibles quel que soit l'angle de vue.
Unsichtbare Verbindungen für überzeugende Stabilität und ansprechende Optik, ausgeführt von erfahrenen Experten
Chez HAKAMA, notre équipe d'experts formés maîtrise parfaitement le soudage par points et assure des assemblages invisibles, extrêmement solides et durables. En combinant un savoir-faire de longue date et des matériaux de haute qualité, nous obtenons un résultat qui convainc visuellement, garantit une solidité absolue et ménage votre budget. Et tout cela, bien sûr, rapidement et efficacement - exactement comme nos clients l'attendent de nous.
HAKAMA propose des finitions de surface impressionnantes grâce à une multitude de procédés réalisés en collaboration avec un réseau de fournisseurs spécialisés. Nos experts proposent des solutions adaptées aux différentes exigences, du revêtement de surface à la gravure et à la sérigraphie.
Revêtements de surface :
Marquage au laser :
Gravure :
Sérigraphie :
| Matériau | Désignation / recommandation | Nom abrégé selon EN | DIN EN / ASTM-Nr. |
|---|---|---|---|
ST 1.4016 | Tôle d'acier inoxydable, modérément soudable, un traitement thermique supplémentaire est recommandé, résistance moyenne à la corrosion, magnétique = bon blindage CEM | X 6 Cr 17 | EN 10 088-2 ASTM 430 |
| ST 1.4301 | Tôle d'acier inoxydable, très bonne soudabilité/emboutissage, bonne résistance à la corrosion. Application : articles ménagers, industrie du bâtiment, eau, industrie alimentaire. | X 5 CrNi 18-10 | ASTM 304 |
| ST 1.4404 | nichtrostendes Stahlblech, sehr gut schweissbar/tiefziehbar, sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Einsatz: im Apparatebau, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie | X 2 CrNiMo 17-12-2 | EN 10 088-2 ASTM 316 L |
| ST 1.4571 | Très bonne soudabilité, très bonne résistance à la corrosion. Utilisation : industrie chimique, implants, industrie du bâtiment | X 6 CrNiMoTi 17-12-2 | ASTM 316 Ti |
| Matériau | Désignation / recommandation | DIN EN-Nr. | N° de matériau |
|---|---|---|---|
| AI 99.5% | Aluminium pur 99.5%, Qualité normale, convient sous certaines conditions pour l'oxydation anodique décorative, Résistance à la traction N/mm2 110-150 | EN AW-1050 | 3.0255.27 |
| AIMg 1 | Peraluman 101 anodisable incolore, bien adapté à l'oxydation anodique décorative, Résistance à la traction N/mm2 145-185 | EN AW-5005 | 3.3315.27 |
| AIMg 3 | Peraluman 301, incolore anodisable, bien adapté à l'oxydation anodique décorative, résistance à la traction N/mm2 240-280 | EN-AW-5754 | 3.3535.27 |
| Alunox | Peraluman, résistant à la surface, pas d'empreintes digitales, aspect high-tech, surface uniforme, poids léger, un tiers du poids de l'acier inoxydable, surface : finition Butler sur les deux faces. Anodisation 5 my selon EN 12373 sur le bon côté non soudable, pas de soudure par points, utilisation : appareils ménagers, machines à café, meubles de cuisine, hygiène, médecine | EN-AW-5005 | 3.3315 |
| Matériau | Désignation / recommandation | DIN EN-Nr. | N° de matériau et DIN |
|---|---|---|---|
ST 12.03 DC 01 |
| EN 10130 | 1.0330 1623-T1 1624 |
ST 14.03 DC 03 |
| EN 10130 | 1.0338 1623-T1 1624 |
| ST 02 Z |
| EN 10 142 DX54E + ZF | 1.0226 17162-T1 |
| ST 12 ZE |
| EN 10 152 DC01 + ZE | 1.0330 17163 |
| AZ 150 |
|
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Mit dem neuen Ultrakurzpulslaser eröffnen sich Ihnen, gerade in der Medizintechnik neue interessante Möglichkeiten der perfekten Lasermarkierung auf Metallen aller Art, die wir auf unseren neuesten Feinblechlösungen für Geräte namhafter Hersteller mit hervorragenden Vorteilen anbringen:
für fast jedes Material
auch auf lackierten Oberflächen
extrem resistent gegen abrasive, chemische und Strahlenbelastung
Gleicher Kontrast bei allen Lichteinfalls- und Betrachtungswinkeln
Idealer Ersatz für Siebdruck
Possibilité de numéros de série continus
präzise und schnell
Eine satte Schwärzung der Oberfläche von Metallen erreicht man durch die Verwendung des Ultrakurzpulslasers, dem einzigartigem PERMAblack -Verfahren oder auch Dunkelmarkierung. Die mit diesem Laser erzeugten Markierungen und Beschriftungen erscheinen tief schwarz und das, im Gegensatz zu Anlassfarben, unabhängig vom Betrachtungswinkel. Werden korrosionsbeständige Teile mit dem Ultrakurzpuls Laser schwarz markiert, sog. Black Marking, ist eine anschließende Passivierung (Schutz vor Korrosion) der markierten Fläche, im Gegensatz zu einer Laserbeschriftung durch Nanosekundenlaser, nicht mehr nötig. Eine besonders interessante Anwendung ist das Dunkel- oder Schwarz-Markieren von eloxiertem Aluminium. In diesem Fall ist selbst unter einem Elektronenmikroskop keine Veränderung der Oberflächenstruktur feststellbar. Dennoch ist die Markierung oder Beschriftung tief schwarz, vom Betrachtungswinkel unabhängig und vollkommen abriebfest. Metalle, bzw. metallische Legierungen, die sich für dieses Verfahren eignen sind beispielsweise: Edelstähle, diverse medizinische Stähle, Kupfer, Edelmetalle wie Gold, eloxiertes oder unbehandeltes Aluminium, u.v.a.m. Die hohe Präzision der Laserbeschriftung oder Lasermarkierung auf alle Metalle und die dauerhafte Lesbarkeit innerhalb der Lebensdauer von Produkten, anspruchsvollsten Bedingungen und kritischen Einflussfaktoren ist besonders wichtig in den folgenden Bereichen: